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涂胶系统：

a.涂胶系统由则板，自动气胀轴、导膜辊、压膜辊、气缸、减速机、精密滑动导轨、精密

滑块、精密丝杆、刮涂系统、按钮开关启动箱、孔式磁粉制动器、小电机、手柄调节装置组成。

b.涂胶系统运行原理:一套pur胶自动涂胶系统,胶宽度350mm，可快速双向调整涂胶宽度的很-的涂胶系统，宽度数码显示,涂胶系统支架可转动调节+/-15度调节。

c.把卷状型覆膜加工材料安装在带有自动装置的气胀轴上，通过导膜辊、 涂胶装置、刮涂系统、手柄调节装置、  压膜辊，但涂胶装置、送料系统、刮涂系统必须同时运行工作与自动电子控制齿轮泵运行供胶，使包覆生产在不  断变化速度 时，控制供胶运行，-供胶装置涂胶量、使涂胶系统涂胶均匀、无堆胶、不起泡、省胶  效果好，-表面高速覆贴加工效率.

pur热熔胶机换胶时的注意事项

1、在清理pur热溶胶机器时，必须先使热熔胶-盘与pur热熔胶桶脱离，pur热熔胶胶桶与pur热溶胶机器-盘脱离后，应在保持升降汽缸内压力的情况下，切断一切电源。

2、聚氨酯热熔胶机在脱桶时，充入的气压应由小到大慢慢加压，任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶，避免事故发生。

3、当pur聚氨酯热熔胶机-盘压盘与聚氨酯热熔胶桶脱离后，在清理pur热溶胶余胶前，必须通过pur热溶胶机器压盘上的特殊机构，关闭压盘与泵体之间的通道，防止固化。

4、清理pur热熔胶机-压盘时，工作人员必须穿着的耐高温防护服，带耐高温手套，不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融pur热熔胶以及-盘等高温部分，避免tang伤。

5、pur热熔胶机在脱桶时，往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气，避免直接使用未干燥过的压缩空气，如需充入压缩空气时，需要对压缩空气进行-干燥。并经常检查干燥剂的使用情况。

6、pur热熔胶机在与热熔胶桶脱离后，必须立即-的清理热熔胶压盘上残留的pur热熔胶，在清理pur热熔胶机-胶盘时，不能使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。

7、对于特殊构造的pur热熔胶机压盘清理时，因特殊结构pur热熔胶机-盘无法在短时间内-清理残余pur热熔胶，则在清理残余pur热溶胶时必须使用干燥氮气保护，并且清理残胶时间不得超过10分钟，不得使用任何硬质工具清理pur热溶胶机器-盘。速度快，用途广：热熔胶系统使胶能力达到0-35kg，以-包覆速度可达到10-50米/分钟。

8、对pur热融胶机器压盘清理完毕后，应立即将压盘压入新的pur热熔胶桶内，避免长时间让压盘luolou于空气中。将-盘压入胶桶时，升降汽缸的气压大小应该由小到大，不得直接使用高压气体，防止事故发生，注意操作人员的安全。

9、在将pur热熔胶机压盘压入胶桶时，可以适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑，使压盘与胶桶之间产生润滑，保护密封圈的使用。

10、当pur热熔胶机器-压盘压入新的聚氨酯胶桶内后，应打开溢胶阀门，-排出胶桶内残余空气，并将带空气气泡的pur热熔胶排除干净，避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和热熔胶机喉管内。

11、pur热熔胶机压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后，锁紧溢胶阀门，此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力，使工作顺畅。

12、换完pur热熔胶后，必须等待pur热熔胶机加热至少20分钟方可启动齿轮泵与马达，如-启动齿轮泵与马达会造成胶机齿轮泵的损坏，降低胶机的使用寿命。(l来源：胶联网络)